Пластиковая вставка
ВЕХА БАЙ ЙЕ
За 48 лет с момента своего основания компания Bai Yei Industrial Co., Ltd. развивалась, уделяя особое внимание профессиональному подходу и качественному обслуживанию каждого клиента.
почему выбрали нас
Гарантия качества
Наша цель — быть лучшими и продолжать повышать планку. Мы считаем, что эти идеалы могут быть достигнуты посредством целенаправленной командной работы, гордости за свою работу, систем контроля качества и привлечения и обучения лучших людей. Результатом наших усилий должен стать довольный клиент.
Услуги по настройке
Мы понимаем, что требования каждого клиента уникальны, и поэтому мы предоставляем услуги по кастомизации. Мы очень рады тесно сотрудничать с клиентами, понимать их особые потребности и предоставлять им индивидуальные решения.
Экспертиза и опыт
Наша команда экспертов имеет многолетний опыт предоставления высококачественных услуг нашим клиентам. Мы нанимаем только лучших профессионалов, которые имеют подтвержденный послужной список предоставления результатов.
Лучшее после обслуживания
Обеспечить профессиональную установку и обучение. Подробное руководство по эксплуатации и видео для установки заказчиком. Любые проблемы будут решены в течение 24 часов. Сломанные детали будут отправлены заказчику по воздуху в течение гарантийного периода.
Что такое пластиковая вставка
Используемые во многих отраслях промышленности, резьбовые вставки являются распространенным типом оборудования, используемого для создания прочной машинной резьбы в пластиковых компонентах. Пластиковые вставки используются в материалах, которые в противном случае были бы слишком тонкими для нарезания в них резьбы, или они используются для ремонта изношенных креплений в корродированных материалах.
Прочность
Одним из больших преимуществ вставного формования является то, что оно обеспечивает улучшенное проектирование и производство продукта. Точность, с которой вы можете разместить вставки в конструкции пресс-формы, не может быть достигнута другими процессами формования. Короче говоря, пластиковые детали с интегрированными компонентами намного прочнее и надежнее.
Масса
Пластиковые детали могут быть на 50 процентов легче металлических аналогов. Это, в сочетании с прочностью, является одной из основных причин, по которой промышленность переходит на литье деталей из пластика. От экономии топлива до большей простоты использования хирургических инструментов, более легкий вес повышает производительность и функциональность.
Размер
Процесс формования со вставкой позволяет производить детали, которые намного меньше или тоньше, не жертвуя прочностью или производительностью. Простой пример — компоненты автомобиля. Более тонкие детали дверей и консоли означают больше места в салоне автомобиля.
Экономичный
Вставное формование позволяет экономить средства двумя способами. Во-первых, оно позволяет использовать гораздо более дешевые материалы. В целом, смолы гораздо более доступны, чем металлы.
Эффективность
Вставное формование исключает второй этап сборки в процессе производства. Вставка металла или других компонентов интегрирована с этапом формования, поэтому нет необходимости в отдельной задаче. Это экономит время и деньги, связанные с рабочей силой и специализированным оборудованием для этих процессов.
Разнообразие материалов
В процессе вставного формования можно использовать множество различных типов пластиковых смол. В том числе термопластики, которые являются экологически чистыми, поскольку их можно перерабатывать. Наиболее распространенными термопластиками являются полиэтилен, полистирол и нейлон. Все они легкие, прочные и идеально подходят как для потребительских товаров, так и для тяжелых промышленных.
Как правильно выбрать резьбовую вставку для пластика
Рассмотрим тип пластика. Существует два наиболее часто используемых типа пластика. Термопластики можно нагревать и плавить, а затем многократно переливать. Типы термопластиков включают полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, полиэтилентерефталат и поликарбонат. Термореактивные пластики отличаются тем, что их можно формовать только один раз с использованием тепла и давления.
Рассмотрите материал, из которого сделана ваша вставка. Второе соображение — тип материала, используемого для вставки. Латунь обычно используется для изготовления резьбовых вставок для пластика, но нержавеющая сталь и алюминий становятся все более популярными, поскольку они прочнее и легче.
Определите свои требования к усилию вытягивания. Резьбовая вставка должна быть установлена так, чтобы она была достаточно прочной и не вытягивалась при регулярном использовании. Вставка также не должна проворачиваться в отверстии, особенно если крепеж многократно вкручивается и выкручивается из втулки. В общем, чем длиннее резьбовая вставка, тем больше сопротивление вытягиванию. Чем шире вставка, тем больше крутящий момент, чтобы предотвратить проворачивание.
Понять, как различные узоры накатки влияют на сопротивление крутящему моменту. Конструкция на внешней стороне втулки отвечает за фиксацию вставки на месте. Различные узоры имеют разные характеристики. Для более высокого сопротивления крутящему моменту прямой узор более эффективен для предотвращения поворота вставки, хотя линейный узор может быть более восприимчив к выдергиванию. Использование перпендикулярных канавок может добавить сопротивление выдергиванию. Наиболее распространенным узором является ромбовидная накатка, поскольку она обеспечивает сопротивление во всех направлениях.
Четыре способа решения проблемы резьбовых вставок для пластмасс
Резьбовые вставки для термофиксации
Отлично подходит для:
Термопластики
Высокая общая производительность и низкая стоимость установки
Тепловая фиксация и ультразвуковая вставка начинаются с предварительно сформированного отверстия (размер указывается производителем вставки), немного меньшего, чем внешний диаметр вставки, которое может быть сформировано в процессе формования или просверлено после. Внешние стенки вставки могут быть прямыми или коническими. Как прямые, так и конические вставки обеспечивают хорошее выравнивание крепежа (при условии, что отверстие правильно сформировано), при этом самовыравнивающиеся конические вставки легче и быстрее вдавливаются.
При термической фиксации вставка нагревается термическим прессом до точки, в которой вставка затем расплавляет небольшую часть периферии отверстия, когда она вдавливается в деталь. Размягченная смола течет в рисунок накатки, а затем затвердевает, образуя прочную связь со вставкой. Поскольку процесс легко контролировать, он относительно дешев и хорошо поддается автоматизации (можно запрессовывать несколько вставок одновременно), термическая фиксация является наиболее часто применяемым процессом для термопластичных материалов.
Ультразвуковые резьбовые вставки
Отлично подходит для:
Термопластики
Высокая общая производительность
Ультразвук может быть применен для расплавления пограничной зоны в отверстии. Вместо тепла ультразвуковой процесс создает частоту вибрации, которая плавит пластик. Он сопоставим по скорости с тепловой сваркой, но требует точного контроля и может создать большую зону воздействия процесса, что может привести к сколам материала. Ультразвуковой процесс также может быть громким и его сложнее автоматизировать, поэтому его реже используют, особенно в цехах, где еще не используется ультразвуковая сварка.
Литые резьбовые вставки
Отлично подходит для:
Термореактивные материалы и термопласты
Лучшие показатели вытягивания и крутящего момента
При использовании вставок-вставок штифты обрабатываются или вставляются в сердечник формы. Затем вставки размещаются над штифтами для каждого цикла процесса формования. При этом процессе смола полностью инкапсулирует вставки, что обычно приводит к лучшему общему сцеплению и устраняет необходимость в каком-либо последующем процессе вставки. Однако этот процесс требует более сложного сердечника с жесткими допусками между штифтами и вставками. Также требуется время для размещения вставок между каждым циклом машины для литья под давлением.
Вплавленные вставки могут быть «сквозными», то есть вставка открыта с обоих концов и, таким образом, требует прочного контакта как с сердечником, так и с поверхностями полости, чтобы смола не затекала внутрь вставки. Или они могут быть «слепыми», то есть вставка закрыта с одного конца, так что контакт с поверхностью полости не требуется — например, с более толстыми стенками или в случаях, когда крепеж не должен быть виден со стороны полости детали.
Холоднопрессованные резьбовые вставки
Отлично подходит для:
Термореактивные материалы
Простая установка при минимальных затратах
Требуется только простое нажатие
Хотя они могут быть не такими эффективными, как вышеупомянутые типы, холоднопрессованные вставки являются весьма экономичной альтернативой, поскольку они просты в установке и, как правило, не требуют специального вспомогательного оборудования.
Иногда называемые «расширительными вставками», один из типов вдавливаемых вставок имеет пазы, проделанные по бокам, которые позволяют им изгибаться при вставке, и их можно легко вдавить одним нажатием пальца. Когда устанавливается сопряженный винт, стороны этих вставок выдавливаются наружу, создавая «закусывающий» контакт со стенкой отверстия. По сути, они работают как болты с оболочкой, которые вы найдете в хозяйственном магазине.
Установка резьбовых вставок в пластмассы
Резьбовые вставки для термофиксации
Резьбовые вставки с термофиксацией используются с термопластиками для высокопроизводительных и недорогих установок. При термофиксации вставка помещается в предварительно просверленное отверстие и нагревается для расплавления пластика по краям отверстия. Расплавленный пластик просачивается в накатные канавки и затвердевает при охлаждении, образуя прочное соединение. Этот подход особенно популярен в автоматизированных сборочных приложениях.
Ультразвуковые резьбовые вставки
Ультразвуковые резьбовые вставки устанавливаются с использованием техники, похожей на термическую фиксацию, но с использованием ультразвуковых колебаний вместо тепла. Эта техника используется с термопластиками и популярна для автоматизированных приложений, но она требует более контролируемого подхода, поскольку вибрации могут повредить материал.
Литые резьбовые вставки
Литые резьбовые вставки могут использоваться как с термопластиками, так и с термореактивными материалами. Для литой установки вставка размещается в отверстии, и для создания связи добавляется пластиковая смола. Эта технология, как правило, более трудоемка с жесткими допусками, но она обеспечивает чрезвычайно прочную связь.
Холоднопрессованные резьбовые вставки
Холоднопрессованные резьбовые вставки также используются с термореактивными пластиками и имеют самый простой и наименее затратный процесс установки. Для установки вставки запрессовываются в форму из термореактивного пластика. Полученное соединение не такое прочное, поэтому в некоторых случаях оно не будет работать так же хорошо, но это экономит производственные затраты.
Одной из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкиваются резьбовые вставки, изготовленные методом литья под давлением, является растрескивание окружающего пластика. Растрескивание пластика вредит производственному процессу, поскольку оно снижает способность резьбовой вставки оставаться в детали и надежно удерживать сопряженный компонент. Так что же вызывает эту проблему литья под давлением? Почти в каждом случае растрескивания резьбовых вставок проблема вызвана формованным напряжением в процессе литья под давлением.
Поскольку пластик расплавлен в процессе литья под давлением, он остынет и сожмется вокруг резьбовой вставки. Когда естественная усадка пластика ограничивается латунной вставкой, возникает напряжение. Если напряжение слишком велико для прочности пластика, образуется трещина, снимающая напряжение. Учет усадки материала важен для определения пригодности литья под давлением резьбовых вставок.
Бывают также случаи, когда деталь в порядке после формовки, но трещина появляется в полевых условиях и потенциально подвергается воздействию химикатов. Причиной этого может быть то, что некоторые химикаты могут уменьшать то, что можно назвать «критической длиной распространения трещины» в материале.
Наш завод
Наш Сертификат
За последние 45 лет Bai Ye по-прежнему сохраняет гарантию качества. Не только имеет полные внутренние испытательные машины, но и большинство наших продуктов прошли тест SGS с 2006 года. В 2017 году мы прошли сертификацию ISO- 9001, California Proposition 65 и другие международные сертификации.
Часто задаваемые вопросы
Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками пластиковых вставок в Китае, специализируемся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас, чтобы купить здесь пластиковую вставку со скидкой и получить предложение от нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.
Круглые резьбы вставкиКвадратная розетка